Wir sind Ritter Pen!
Made in Germany seit 1928
Bringen Sie Ihren Schreibbedarf auf ein neues Level: Entdecken Sie unsere hochwertigen, kreativen und nachhaltigen Schreiblösungen, die nicht nur Ihre Persönlichkeit, sondern auch das Image Ihres Unternehmens perfekt widerspiegeln. Unsere Kugelschreiber zeichnen sich durch Präzision und eine einzigartige Formsprache aus, die Aufmerksamkeit erregt. Mit einer breiten Farbpalette und der Möglichkeit zur CI-gerechten Umsetzung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.
Reduce
Reuse
Recycle
Ritter Cares about you!
Bei Ritter-Pen ist Nachhaltigkeit gelebte Philosophie. Neben vielen Maßnahmen wie z.B. der Verwendung von Ökostrom und der Nutzung von LED-Technik werden in unserem Produktionsprozess Angüsse, Reste und Ausschussteile als Regenerat wiederverwertet. Dieser In-House Recyclingprozess schont unsere Ressourcen und schützt dabei unser Klima und die Umwelt.
BRAUNALGE
ROHSTOFF AUS DEM MEER
Das Vorkommen der Braunalge (Sargassum) in den Ozeanen sind mittlerweile zu einem großen Problem geworden. Im Wasser treibend, blockieren diese Algenteppiche den Lichteinfall und gefährden so das Leben vieler Meeresbewohner.
Tonnenweise wird das Sargassum an vielen Stränden angespült und setzt dort beim Abbau gifitige Gase frei. Wir nutzen diese Biomasse als Rohstoff: Im neuen Ritter ALGO-PEN® .
Biobasiertes PLA bildet die Grundlage für diese neue Entwicklung. Mit einem Zusatz von 20% Braunalge produzieren wir mit diesem neuen Werkstoff den ALGO-PEN® – der erste Kugelschreiber „born in the ocean“.
Der Umwelt zuliebe
Regionale Produktion im Werk Brensbach - mit kurzen Transportwegen.
Regionale Produktion im Werk Brensbach - mit kurzen Transportwegen.
Klimaneutralität für unsere recycelten und biobasierten Produkte.
Strom aus eigener Produktion: Unsere Photovoltaik liefert bis zu 480.000 kWh im Jahr!
Kontinuierlicher Ausbau unserer Produktlinie RITTER-CARES / ECO-LINE
Ritter Pen ist Teilnehmer des Klimaeffizient Netzwerk Südhessen
Ausbau der Grünflächen innerhalb des Firmengeländes
Komplette Gebäudesanierung im Werkzeugbau
Neue Kühlanlage für den Kühlkreislauf der Maschinen und Werkzeuge
Der Maschinenpark wird sukzessive auf Spritzgussmaschinen mit Elektro- bzw. Hybridantrieb umgestellt
Austausch zweier Ölbrenner durch eine Hackschnitzelanlage - Einsparung von 118 Tonnen CO² pro Jahr
Einsatz von LED Beleuchtung im Außen- und Innenbereich
Umrüstung der UV-Trockner auf LED-Technik in der Druckerei
Ständige Schulung unserer Mitarbeiter zu energiebewusstem Verhalten